Casting vs. kucie - jaka jest różnica&# 39?
Odlewanie i kucie to dwie różne metody wytwarzania metalu. Oba procesy istnieją od tysięcy lat, ale jakie są różnice między tymi dwoma metodami obróbki metali?
Co to jest przesyłanie?
Odlewanie to proces wlewania stopionego metalu do formy lub matrycy i pozostawienia go do ostygnięcia i utwardzenia, aby przybrał kształt formy. Proces jest idealny do masowej produkcji części z ponownym wykorzystaniem tej samej formy do tworzenia identycznych produktów.
Istnieje kilka różnych rodzajów odlewów. Odlewanie ciśnieniowe polega na wtłaczaniu ciekłego metalu do matrycy zamiast do formy i tam przyłożony nacisk utrzymuje go na miejscu, aż stwardnieje. Ten proces jest znany z obsługiwanych przez niego aplikacji o dużej szybkości. Trwałe odlewanie formy polega na wlaniu stopionego metalu do formy metalowej, przy użyciu grawitacji lub próżni do wypełnienia formy. Trwałe odlewanie form może tworzyć mocniejsze odlewy niż odlewy ciśnieniowe, ale mogą być trudne do usunięcia z produktu końcowego. Z tego powodu dostępne są również odlewy półtrwałe. Te formy mają jednorazowe rdzenie, dzięki czemu są łatwiejsze w zarządzaniu i mniej kosztowne w usuwaniu.
Ostatnim procesem odlewania jest odlewanie w piasku. W przypadku odlewania w piasku odlewy są wykonywane przez wciśnięcie wzoru w drobną mieszankę piasku. Tworzy to formę do wlewania stopionego metalu. Ten proces jest powolny, ale generalnie jest bardziej ekonomiczny niż inne formy odlewania. Jest również dobry w przypadku, gdy potrzebne są skomplikowane projekty lub do dużych produkcji metalowych.
Co to jest kucie?
Kucie wykorzystuje siłę ściskającą do kształtowania metalu. Młotek lub matryca uderza w metalowy przedmiot, aż do uzyskania pożądanego kształtu. Uderzające działanie kucia odkształca i kształtuje metal, co skutkuje nieprzerwanym przepływem ziaren, co pozwala metalowi zachować swoją wytrzymałość. Dodatkowe efekty tego wyjątkowego przepływu ziaren obejmują eliminację defektów, wtrąceń i porowatości produktu. Kolejną zaletą kucia są stosunkowo niskie koszty związane z umiarkowanymi i długimi seriami produkcyjnymi. Po utworzeniu narzędzi kuźniczych produkty można wytwarzać ze stosunkowo dużymi prędkościami przy minimalnych przestojach.
Jeśli kucie odbywa się z metalu w temperaturze pokojowej, nazywa się to kuciem na zimno. Kucie można również przeprowadzić z metalem podgrzanym do zakresu powyżej temperatury pokojowej do poniżej temperatury rekrystalizacji i jest wtedy nazywane kuciem na gorąco. Gdy metal jest podgrzewany do jego temperatury rekrystalizacji, która różni się w zależności od metalu, proces nazywa się kuciem na gorąco. Kucie jest jednym z najstarszych rodzajów produkcji, a kowale używali go przed wiekami.
Jaka jest różnica między odlewaniem a kuciem?
Kucie tworzy produkty metalowe o generalnie większej wytrzymałości, które są zwykle twardsze niż metal przetwarzany w odlewach. Odkuwki metalowe są mniej podatne na pękanie w kontakcie z innymi przedmiotami. Zwiększona wytrzymałość jest konsekwencją tego, jak metal jest wtłaczany w nowy kształt, poprzez prasowanie lub młotkowanie, podczas kucia. W przeciwieństwie do innych metod wytwarzania, ziarno metalu jest w tym procesie rozciągane, wyrównując w jednym kierunku, a nie losowo. Pod koniec procesu kucia uzyskany metal jest mocniejszy niż byłby, gdyby został odlany.
Jednak kucie ma ograniczenia wielkości. Kształtowanie metalu jest trudniejsze w przypadku kucia, ponieważ proces ten utrzymuje metal w stanie stałym, w przeciwieństwie do odlewania. Ponieważ zmiana kształtu metalu jest trudniejsza w przypadku kucia, istnieje ograniczenie rozmiaru i grubości metalu do kucia. Im większy jest obrabiany metalowy odcinek, tym trudniej go wykuć.
Podczas odlewania stopiony metal wpływa do wnęki w formie lub matrycy, co pozwala na łatwe wytwarzanie bardziej złożonych kształtów. Można odlewać praktycznie każdy materiał i wytwarzać produkty o masie do 200 ton. Odlewanie jest często znacznie tańsze niż kucie. Zarówno odlewanie, jak i kucie mają swoje zalety i wady, więc lepsza metoda zależy od tego, co jest wytwarzane.
